油缸采用優質碳素鋼鍛件，活塞桿表面經過特殊淬火處理，硬度在HRC45以上,以保證油缸的使用壽命；油缸內表經過強滾壓工藝處理，以使液壓油缸具備足夠的強度和鋼度。
潤滑裝置均采用程控不回收自動潤滑技術，供油量、供油時間，時間間隔，可根據框架液壓機具體使用強度和使用環境進行科學設定，并可根據需要及時做出微調。
液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范，高低壓管有明顯的顏色區分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。
操作控制采用PLC編程系統實現自動和半自動兩種操作方式自由切換，方便設備維護；可任意調節設備運轉速度和主缸壓力；滿足生產時定程、定壓的工藝要求
160噸多工位龍門壓力機工作原理：
該機器兩個油缸分別使用獨立定量泵供油實現雙缸同步采用兩個油泵分別驅動兩個油缸，由于兩個油泵的流量相等。兩個油缸之間的進出油缸的液壓油不受相互牽連。盡管載荷有所不同，但在流量相同的條件下可以實現同步。
在壓制狀態下,根據壓力機狀態和工藝動作,降低伺服電機的轉速,實現單,雙泵的切換,從而控制壓機的行程和速度.加上位移傳感器和壓力傳感器;配合相應的控制方法,可實現對滑塊位置或壓力的閉環精密控制.采用伺服系統結構合理,工作性能優異,能有效提高壓制精度。
160噸多工位龍門壓力機性能特點：
1、龍門框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，減少了泄漏點，動作可靠穩定，使用壽命長；
3、采用PLC控制系統，結構緊湊，工作靈敏、可靠；
4、工作壓力、速度、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便；
5、配置伺服節能系統、中頻加熱爐、送料機械手等裝置。
多工位龍門壓力機使用環境要求：
-5℃≤環境溫度≤40℃，30%≤環境相對空氣濕度≤80%；
供氣壓力：0.6～0.8 Mpa；
供電電壓：交流電 380V±5％、頻率 50Hz±2％、三相四線制，
壓機必須按照符合 現行安全的規定有效接地（接地電阻應≤1 歐）。
壓機須安裝在符合基礎圖的技術要求的混凝土基礎上。
工作介質：Y-46#抗磨液壓油
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