315噸伺服油壓機是電機軸承壓裝用的精密設備，該機器在普通液壓機的基礎上改用伺服電機驅動伺服油泵的一種精密系統，是機械行業內的一種新型設備，，精度高，質量好，功能多，體積小。電氣控制系統采用PLC計算機觸摸屏控制，可實現壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全自動監控壓裝狀態，速度和壓裝力可調，同時配合壓裝力和位移的檢測，能判斷壓裝作用，壓裝參數可以保存，壓裝出電機和軸承等配件精度高。
315噸電機軸承壓裝伺服油壓機
軸承是運動部件，壓裝的效果直接影響車輛或者是產品設備的性能和壽命。在軸承的壓裝過程中有效監控壓裝力和位移就越重要。傳統的壓裝有液壓或者是氣壓為動力的壓裝設備，該壓裝設備在壓裝過程中因為不能有效控制壓裝的壓力和位移，因此會因為壓裝力瞬間過載而導致軸承卡死無法轉動或者是轉動不靈活。315噸伺服油壓機的應用有效的解決了以上問題。
滾子軸承壓裝油壓機設備
315噸伺服油壓機工作現場
電機軸承壓裝龍門液壓機可選
315噸電機軸承壓裝伺服油壓機的功能特點：
操作簡便： 良好的人機介面，易于設定各項參數及保存功能。
控制系統： PLC+觸摸屏，如壓力、行程、保壓、多次壓制等參數可按壓制工藝要求在觸摸屏上設置。
精度監控： 采用光柵尺及壓力傳感器進行位置及壓力監控，提高壓制精度。
位置精度： 主缸位置重復精度達到±0.01mm，可以有效控制因機床精度問題而產生的廢品。
壓力精度： 主缸壓力重復精度達到±2%，可以有效控制因機床精度問題而產生的廢品。
機床結構： 通過有限分析，保證壓機的強度及剛性，結構更合理。
節能效果： 采用伺服馬達驅動能達到最佳的節能效果；節能可達30-50%。
靜音效果： 采用伺服馬達驅動系統，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動時更平穩，更靜音。
多樣性： 可選擇上頂料，下頂料及上下復合頂料等不同配置，適用于各行業壓制成形工藝的需要。
自動生產： 可按客戶需求設計不同形式的自動化生產輔助設備。
315噸伺服油壓機七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
1、恒定壓裝速度，設定位置停止
2、恒定壓裝速度，設定壓力停止
3、恒定壓裝速度，設定位移停止
4、恒定壓裝速度，I/O觸發停止
5、壓力/位移，兩段式模式
6、壓力/壓力，兩段式模式
7、壓力/位置，兩段式模式
315噸電機軸承壓裝伺服油壓機應用優勢
1.安全精密：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員；
2.維修方便：整機按不同功能模式、設計成模塊結構，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易；
3.故障率低：伺服智能控制系統，油路系統內無負壓，延長液壓元件的使用壽命，電器設有故障自動報警及一鍵復位功能；
4.穩定耐用：滑塊采用精密導軌導向運行，耐震及抗側壓力強，關鍵油壓元件采用進口品牌，保證了設備性能的穩定性；
電機、軸承等壓裝件采用伺服油壓機加工可以控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定位置停止、設定力停止、設定壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；實現壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。
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